传统的气吸式排种器在排种盘（转子）和接吸、排气管的轴（定子）两者安装配合处，结构上采用在定子上开槽加装密封元件（如O型圈等）的方法，来保证吸种腔和排种腔的密封；同时，因为是在定子上直接加工吹种孔，所以必须设计排种盘内径和定子外径相同，利用两者的加工精度来保证吸种腔和排种腔之间的互不串气。这种设计的缺点在于：1、对排种盘和定子的加工精度要求很高；2、由于两者的接触面积较大、配合处有密封元件且其相对运动为相对滑动，易导致排种盘转动阻力较大，从而使转动不灵活。

目前，对国外引进的一台油菜播种机进行研究，发现其在气吸式排种器（图一）的结构方面作出了很大的改进，新型的结构得到了我站研究人员的广泛认可和赞同。

所作的改进主要归结为以下两点：

1、排种盘（转子）和接吸排气管的轴（定子）之间采用滚动轴承连接配合，轴承外圈与排种盘内径配合接触，轴承内圈与定子外径上配合接触，如图二、图三所示。由于轴承是标准件，其加工精度高且便于保证，利用较高的轴承加工精度，在正常的装配配合条件下，就可以满足吸种腔和排种腔的密封要求；同时，采用滚动轴承连接配合，保证了排种盘转动的灵活性。

2、接吸排气管的轴（定子）上吹种孔结构的改进。在定子上开一大孔，采用一个开孔塑料小帽外加螺旋弹簧的中间组件来连接定子上的大孔和排种盘上的吹种孔，以此将压力气体引入到排种盘上的吹种孔，如图四所示。塑料小帽和定子上的大孔之间的气体密封采用O型圈密封，塑料小帽的顶端形状是和排种盘内圈同心同半径的圆弧面，弹簧的弹力使得塑料小帽紧紧贴合在排种盘内圈上，图五所示，保证塑料小帽与排种盘内圈无吹种孔处的密封，也就是保证吸种腔和排种腔之间的气体隔绝，互不串气。改进的设计使得定子外径明显小于排种盘内径，可以减少定子外径的加工表面和降低加工精度，依靠弹簧和塑料小帽来达到密封的要求；同时，减小了排种盘内圈与定子组件的接触面积，有利于降低排种盘的转动阻力。